项目名称

江西钶智新能源年产1万吨碳酸锂技术升级改造项目

建设地点

万载工业园

建设单位

江西省钶智新能源有限责任公司

环评机构

江西******有限公司

建设项目概况

江西钶智新能源年产1万吨碳酸锂技术升级改造项目拟建于江西万载工业园区新能源新材料产业区（北），厂区中心地理位置坐标为东经114°30′49.611″、北纬28°11′29.711″，全厂总占地面积约127.89亩。厂区东面、南面为空地，西面为林地，北面为******有限公司。

本项目为变更项目，主要变更内容如下：（1）保留钶智厂区待建废旧磷酸铁锂电池回收生产线部分产能，卤水产能减少为72371.01t/a（折算碳酸锂1000t/a）；（2）对原坤亮厂区锂云母焙烧生产线进行改造并新增2条回转窑，由锂云母硫酸盐法焙烧、浸出工艺技改为水蒸汽焙烧脱氟、高温高压硫酸盐压力浸出工艺，同时副产氟化钙，该生产线年产卤水281121.31t/a（折算碳酸锂7000t/a）；（3）对原钶智厂区锂云母焙烧生产线进行技改，由锂云母原料改为锂辉石原料，新增1台酸化窑，该生产线年产卤水26111.1t/a（折算碳酸锂2000t/a）；（4）碳酸锂生产线将除杂工艺由中和除杂改为除铊（主要针对锂云母及锂辉石原料制备的卤水）+净化除杂+树脂除杂，后续制备碳酸锂、钾钠盐过程沿用现有工艺；（5）新增1条铷铯盐生产线，年产铷铯盐130t，提高了项目整体的经济效益；（6）淘汰

10000t/a锂离子电池电解液产能及生产线。

本项目产品方案：主产品包括电池级碳酸锂10000t/a、磷酸铁4000t/a、碳酸铷100t/a、碳酸铯30t/a，副产品包括氟化钙11000t/a。

本项目主要建设内容：主体工程包括磷酸铁锂车间1、磷酸铁锂车间2、卤水车间2、卤水车间1、碳酸锂车间1、碳酸锂车间2、原料车间、除杂车间、蒸发车间、预处理车间、酸化区、焙烧区（锂辉石）、铷铯车间、氟化钙车间等；贮运工程包括硅砂仓库、锂云母仓库、成品仓库、硫酸储罐区、卤水原料罐区等；公用工程包括综合楼、研发车间、洗车平台、供电工程、给排水工程、供气工程、供热工程等；环保工程包括废气处理设施、噪声防治设施、雨污分流设施、污水处理设施、初期雨水池（2600m³）、事故应急池（800m³）、危废贮存库（200m²）、硅砂仓库（5255.32m²）、一般固废贮存库（350m²）等。

本项目总投资15000万元（立项投资金额），其中环保投资1000万元，占项目总投资的6.7%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。本项目废水主要为废气处理废水、化验室废水、浸出硅砂和净化渣渗滤液、地面冲洗水、真空泵排水、循环冷却水排水、纯水制备浓水、蒸汽冷凝水、生活污水及初期雨水等。

废气处理废水、浸出硅砂和净化渣渗滤液、地面冲洗废水经“中和沉淀+除铊除氟处理装置”处理；化验室废水和真空泵排水经“中和沉淀装置”处理；循环冷却水排水、纯水制备浓水收集后经厂区污水总排口外排至园区污水管网；蒸发冷凝水回用于厂区循环水、喷淋塔、地面冲洗、绿化等用水；车辆清洗废水经收集至洗车平台沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗不外排；初期雨水排入厂区内污水处理站处理，总锰、总铊和总铍达到车间或者生产设施排放口排放标准；生活污水经“隔油池+化粪池”处理；以上废水处理达标后通过厂区污水总排口外排入园区污水管网，再排入万载县鹅峰污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水排入锦江。

厂区污水总排口废水中pH、COD、SS、氟化物、氨氮、总氮、总磷等满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中间接排放标准，BOD₅、动植物油、硫酸盐、全盐量等满足万载县鹅峰污水处理厂纳管标准要求，铊满足江西省地标《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）表1标准。

车间或生产设施排口废水中总锰满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中车间或生产设施废水排放口标准，铊满足江西省地标《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）表1标准，总铍满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度要求。

本项目水污染物总量控制要求：厂区排放口主要污染物COD≤8.6t/a、氨氮≤0.44t/a。园区污水处理厂排口本项目废水中主要污染物COD≤4.21t/a、氨氮≤0.42t/a。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目废气主要包括破壳废气、磷酸铁锂烘干废气、破碎筛分废气、酸浸废气、酸溶废气、磷酸铁干燥粉尘、煅烧废气、磷铁粉碎包装废气、原料烘干及加热炉废气、焙烧烟气、氟化钙干燥废气、转型焙烧烟气、粉磨废气、料仓废气、酸化焙烧废气、碳酸锂干燥废气、粉碎包装废气、脱碳废气、碳酸铯萃取废气、碳酸铯清洗废气、碳酸铯反萃取废气、碳酸铯浓缩废气、碳酸铯干燥废气、碳酸铷萃取废气、碳酸铷清洗废气、碳酸铷反萃取废气、碳酸铷浓缩废气、碳酸铷干燥废气；无组织废气主要来源于原料输送、装卸及堆场起尘、未收集到的无组织粉尘和有机废气。

应采取清洁生产措施减少废气产生量，根据废气中污染物的类别和性质，采用成熟可靠处理工艺，确保各类废气污染物排放按环评要求分别满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等标准要求。

本项目大气污染物总量控制要求：VOCs≤3.851t/a，氮氧化物≤43.658t/a。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应通过采用低噪声设备，合理规划平面布局，采取减振、隔声、消声等措施，加强设备的维护和管理，加强厂区绿化等措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（须报市、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目磷酸铁锂回收车间1、磷酸铁锂回收车间2、碳酸锂车间1、碳酸锂车间2、预处理车间、铷铯车间、卤水车间1、硫酸罐区各需设置50m的卫生防护距离。。******医院等环境敏感建筑。

（八）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。